钼铁冶炼干渣余热回收技术
发布时间：
2025-05-09 08:39
来源：
一、冶炼干渣余热使用现状
目前在钼铁冶炼过程中，对于采用干渣排放工艺的企业，干渣的热量基本上都在空气中散发，不能加以利用。干渣初始温度一般在1700℃左右，20分钟后就降为800℃左右，2小时候降为400℃左右，因降温快，温度低，属于劣质热源，同时干渣的辐射热使放渣人员操作环境温度较高，冶炼干渣热能回收属于固体热能回收，在同行业、甚至其他行业也极为少见。
我们在国内一钼铁冶炼企业进行了实验，对冶炼干渣所能产生的热量进行了实际测算，具体实验数据如下；
换热实验数据整理 | ||||||||
| 比热容kj/kg k | 质量 kg | 温度一 | 温度二 | 温差 | 热量 kj | 密度kg/m3 | 时间h |
1 | 4.2 | 3979.95 | 70 | 23 | 47 | 7.86e 05 | | 5 |
2 | 4.2 | 3979.95 | 58 | 23 | 35 | 5.85e 05 | | 5 |
3 | 4.2 | 3979.95 | 51 | 23 | 28 | 4.68e 05 | | 10 |
总质量 | 11939.85 | 平均温差 | 36.7 | 1.84e 06 | | 20 | ||
折合成95度热水质量(kg) | 6080.48 | |||||||
折合成95度热水速度(kg/h) | 304.02 | |||||||
18炉 折合成95度热水质量(kg) | 109448.63 | |||||||
1炉 折合成95度热水质量(kg/h) | 6080.48 | |||||||
由实验数据可以得出1炉干渣在1小时内，可以换热成6080.48kg热水（折合成95度热水）
二、项目可行性分析
2.1、经济分析
热能回收系统采用一级换热，根据实验数据及初步计算18炉冶炼干渣，可生成折合成95度热水质量109吨，按热水每吨20元计算，年可产生效益为：109x20x330天≈72万元。
2.2、热能回收项目可靠性分析
热能回收项目因收益率较低，工况复杂，在工艺设计时，没有激进的选择造价高、技术含量高、技术不成熟的一些不适用工艺，在选设备时，尽量采取了故障率低、经久耐用的规格型号。整个项目中没有易坏易损件，设备可靠性较高。
三、干渣余热回收方案
冶炼干渣余热回收共分四个部分，分别为运输部分、盘管换热部分、保温部分、土建部分。
3.1 干渣圆盘运输部分；
干渣圆盘运输部分采用矿车式运输，根据用户现有干渣圆盘的基础上进行制作安装。运输部分为动力系统，驱动整个圆盘在炉体内的行走。
3.2 盘管部分
为充分利用热辐射，采用密度较大的盘管，以增大换热面积，为保证换热面积的同时，减少管路因结垢而影响使用，采用无缝焊管，换热管约可以装水6吨。
3.3 保温部分
保温部分因入口处与出口处温差较大，上端分别采用耐火水泥加岩棉与硅酸铝镁，两侧采用钢构加石棉。耐火水泥部分采用厂外做型，厂内连接的安装工艺。两侧保温前段高温区也采用先隔热，后保温，隔热要求具有一定的防水性，保温要求耐高温、吸水率低。
3.4 土建部分
土建科根据现有场地情况进行调整，采取最佳的施工方案。
上一页
相关新闻
熔炼团队，凝心聚力 | 朝阳重型机械设备开发有限公司凌龙山庄团建之旅完美收官！
夏末秋初，天高云淡，正是团建好时节。为丰富员工业余文化生活，增强团队凝聚力与向心力，激发工作热情，朝阳重型机械设备开发有限公司于本周五组织全体员工前往风景如画的朝阳凌龙山庄，开展了一场以“熔炼团队，凝心聚力”为主题的户外团建活动。
